施工前施工人员必须把安全防护措施和自身保护工作做好，才能进库施工。施工前，40气化管，需测试施工人员的保险绳（承受大于500公斤的重力）。施工人员在库内施工时，从爬梯两侧清理，显”V”型，由大向小，先清浮灰及松动积料，必须将库内所有余料高点按照由上而下的施工程序进行清理，库内余料清理到和库底门相平时，施工人员才可以从库底小库门进入施工，直到将库内所有余料全部清理干净为止。对于库内板块，必须采用电镐或风镐清理，所清结块，根据下料口的情况，需将下料阀拆掉向外排出，在库内施工人员必须一人二保，施工一人监护一人。

气化管首先由带钢三面冲孔，进行热镀锌以后经高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，Zui后用400吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了气化管使用寿命。

山东朝阳建设工程有限公司天宇分公司建设安装（集团）有限公司在创新中迅速发展，在苦干中不断壮大！现有工程师（20）名，中级技术职称及本科学历人员（40）名、十个项目部和多个施工队伍。研发的第五代钢板库不仅利用先进技术实现了大颗粒储存，全自动电控单孔下料、多孔出料，同时实现了低碳、节能、环保的要求。

钢板库库外输送时利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨物料出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度以上。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，

气化管首先由带钢三面冲孔，进行热镀锌以后经高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，Zui后用400吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了气化管使用寿命。

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