山东朝阳建设天宇公司 湖南灰库用气化管

钢结构件的变形原因有哪些？

钢结构件的变形原因有：

　　1、当焊缝偏于钢结构截面的一侧时，由于热胀冷缩的原因，灰库用气化管，产生了弯曲变形。

　　2、钢结构焊接时，产生角变形的主要原因有两点:

　　(1)对于v型坡口:焊缝截面形状不对称，引起焊缝上、下不均匀的横向收缩，造成角变形;

　　(2)对于X型坡口:焊接顺序不合理，两面焊缝横向收缩不相等，也会造成角变形。

　　3、钢结构焊接时，由下列原因共同作用引起钢结构件的波浪变形。

　　(1)焊缝的纵向缩短对薄板边缘造成的压应力:

　　(2)焊缝的横向缩短所造成的角变形。

　　焊缝纵向、横向共同发生变形，于是钢结构就可能产生波浪变形。

　　4、钢结构件焊接后产生扭曲变形的原因较多，如拼装工艺不合理，焊接顺序不合理，焊缝间隙不均匀，工件搁置不适当等。其主要原因则是焊缝的纵向和横向收缩。

1、创新型平板式基础：结构简单、建设周期短、施工难度低；

2、投资省、储量大、出库率高；

3、多点下料，单区气化管Zui长在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料；

4、多点下料角度大，回填少，可增加库内有效容积。气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料；

5、多点下料，气力活化对物料具有较强的均化作用；

6、当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产；

7、建设及使用的经济性、安全性、环保性俱佳。

在我国建成的大型钢板库的家族中，第三代、第四代钢板库占优势，但因为出库率的问题，严重制约了他们的发展，可以肯定的说：储存粉料物的吨位越大，其出库率就越低，这是由于库底面积和储存物压强所决定的。

现有粉煤灰钢板仓、大型钢板库的出库技术大都采用气动输送，汽化管均化等技术。单点出料技术只适用于中小型粉料储库，不能作为钢板库、大型钢板仓的主导出库设备。由于大型钢板库的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料物会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。解决这一问题，应该选用多点出料技术。

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